包裝機使用、維護、保養操作規程

1 操作程序：

1.1　檢查機器上有設備“完好”證。

1.2　操作前在以下部位注油：

經(jīng)常需注油部位：橫封輥的四個(gè)支承部分。

每日加油一次的部位：轉盤(pán)離合器及裁刀離合器滑動(dòng)部分，銅及銅合金的轉動(dòng)部位及具有相對運動(dòng)的各部分。

1.3　接通電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，電源開(kāi)關(guān)接通后，縱封與橫封輥加熱器通電。

1.4　調整縱封橫封溫度控制器旋鈕，調至所需要的溫度，溫度的調整按所需的包裝材料而定，一般在100℃-110℃之間，另外，縱封和橫封的溫度也不相同，使用時(shí)，根據封合情況自行調整。

1.5　把薄膜裝入，薄膜通過(guò)光電頭時(shí)，使光電頭左右稍稍移動(dòng)使其對準薄膜上的控制光點(diǎn)，否則光電頭不起作用，熱封部位不準。

1.6　選擇安裝，一組間隔嚙輪中的某一個(gè)，使其符合光點(diǎn)指示的長(cháng)度。

首先測量包裝材料上光點(diǎn)指示的長(cháng)度，即袋的實(shí)際長(cháng)度，例如：包裝規格為5克時(shí)，實(shí)測袋長(cháng)為69mm，則應選擇安裝三齒輪中的齒數為69的間隔齒輪。

1.7　調好橫封偏心鏈的刻度。

1.8　把薄膜沿導向槽送至縱封輥附近，并將薄膜兩端對齊，如不齊薄膜在縱封時(shí)出現卷曲。

1.9　檢查轉盤(pán)離合器和裁刀離合器是否脫開(kāi)，然后接通電機開(kāi)關(guān)，則電機開(kāi)關(guān)指示燈亮。

1.10　將薄膜喂進(jìn)縱封輥，進(jìn)行一段空程前進(jìn)，看其是否粘接完整，倘溫度過(guò)低，受拉伸易剝開(kāi)，倘溫度過(guò)高，熱封表面呈白色，不美觀(guān)，且溫度過(guò)高，易造成事故。

1.11　將實(shí)際封合長(cháng)度再測一次，檢查間隔齒輪安裝是否合適。

1.12　手動(dòng)盤(pán)車(chē)，送進(jìn)薄膜入橫封輥，使薄膜的光點(diǎn)指示位置正好在橫封熱合中間，使主軸上的上下凸輪旋至位置1即上下微動(dòng)開(kāi)關(guān)均為開(kāi)路，使光電管正好對準薄膜上的光電指示位置。

1.13　接通光電管開(kāi)關(guān)，調節“感度”和“時(shí)間”的旋鈕。

1.14　接通裁刀離合器，當不能在規定位置裁斷時(shí)，切斷電機開(kāi)關(guān)進(jìn)行調節。

1.15　接通轉盤(pán)離合器，調整供料時(shí)間，使橫封封合完畢時(shí)被包裝物才填入袋中，倘時(shí)未調好，易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。

1.1.6　被包裝物料裝入料斗，以上各項進(jìn)行完畢，方可開(kāi)車(chē)進(jìn)行包裝。

1.1.7　停車(chē)順序：

（1）切斷轉盤(pán)離合器。

（2）切斷裁刀離合器。

（3）切斷電機開(kāi)關(guān)。

（4）切斷電源開(kāi)關(guān)。

（5）操作結束進(jìn)行檢查清掃。

2　維修保養：

2.1　要經(jīng)常用銅刷清掃縱封，橫封輥的表面，如熱輥表面粘著(zhù)聚乙烯以及塵土等，則可引起熱封不良，并因此而引起縱封輥拉力減弱，使包裝失調。

2.2　定時(shí)檢查機器各緊固部位是否有松動(dòng)、脫接現象。

2.3　檢查設備的完好性，部件、配件是否缺失，安全防護裝置是否完善、安全、靈活、準確、可靠。檢查傳動(dòng)系統各操作手柄、電器開(kāi)關(guān)位置是否正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。清潔設備各部位，使設備內外干凈，做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光，從而使本設備能夠長(cháng)周期正常、安全的運行。

3　潤滑：

每隔一月應在各緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用油要在50日左右更換以后每隔2000小時(shí)更換一次新油，給油量要到油標的中心。

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